PP-R管材與管件插接處滲水原因及防范措施

近期營業(yè)人員對東營周邊在建小區(qū)工地進(jìn)行了拜訪，并與水電安裝人員就PPR管材施工進(jìn)行交流：管線安裝完后經(jīng)試壓在管材與管件插接處偶有滲水現(xiàn)象，給施工單位及用戶造成困擾?，F(xiàn)將滲水出現(xiàn)的原因及防范措施總結(jié)如下：

一、PP-R管材與管件插接處出現(xiàn)滲水的原因如下：

（1）焊接時(shí)插入深度未做標(biāo)識，出現(xiàn)插入深度不夠，造成熔融層連接強(qiáng)度達(dá)不到要求，管材試壓時(shí)易脫層，造成滲水。

（2）插接前沒有將管材及管件接觸面擦拭干凈，存在灰塵、土等雜質(zhì)，造成熔融層不能充分連接，易出現(xiàn)縫隙而滲水。

（3）熱熔及插接的過程中如果存在PP-R旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象，易造成熔融層有空氣進(jìn)入，連接面不牢固而滲水。

（4）裁剪刀不鋒利，在裁剪管材用力過度易造成管材內(nèi)壁出現(xiàn)隱形傷口，不易被發(fā)現(xiàn)，管材試壓時(shí)出現(xiàn)滲水。

二、為避免PP-R管材管件焊接后在插接處出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)做好以下預(yù)防措施：

（1）依施工需要量取所需管材長度，并標(biāo)識好插入的深度，用專用切管器切斷。

（2）插接前要將管材與管件接觸的地方用干凈抹布擦拭清潔。

（3）管材管件按標(biāo)準(zhǔn)溫度達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，需立即將管材與管件從加熱模具上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到標(biāo)識的插入深度，使接頭處形成均勻的凸緣。

（4）用鋒利旋轉(zhuǎn)切刀管器進(jìn)行切割，避免出現(xiàn)隱形傷口。